喷涂前处理工艺——磷化
定义:金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理,形成金属磷酸盐转化膜,这一工艺过程称之为磷化,所形成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。
作用:磷化膜为多孔晶体结构,其本身与金属基体结合十分牢固,多孔结构使涂层的粘附力增强,从而提高了涂层对工件的附着力,提高涂层质量。
目的:去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜结晶细致均匀,且大幅提高磷化速度常用表调剂:弱酸溶液,胶体钛。
静电粉末喷涂工艺的突出优点
1、一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。
3、采用粉末静电喷涂等新工艺,,适用于自动流水线涂装,粉末利用率高,可回收再利用。
4、除热固性的环氧、聚酯、丙1烯酸外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙烯、聚丙1烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。
静电粉末喷涂时需要注意的事项
1、合适的温度在很大程度上能够影响静电粉末的喷涂效果,只有保证施工时提供所需要的温度,才能够大幅度的提高工件的使用寿命,
2、在施工完成之后,需要认真的检查施工的效果,如果有较大的瑕疵需要重新施工。
3、有效利用产品是1好的,但是经过回收的产品一定要按照标准的比例与新的产品混合。
4、静电粉末喷涂厂的产品虽没有多大的污染性,但是设备内长期的存在这种物质,也是会产生一定的污染的。
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